圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动，噪声，轴承负载增大等现象。因此圆弧齿轮泵具有效率，噪声低，并具有良好的节能效果。
圆弧齿轮泵主要有齿轮，轴，泵体，泵盖，轴承套，轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低，寿命长，效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计，生产和使用上进入了一个新的领域。
圆弧齿轮泵安装操作流程：
1、将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作正用。
2、松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
3、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
4、待混凝土干后，检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象，检查后应拧紧合格后紧固端面螺栓时，齿轮泵用力要对称均匀，边紧边盘动转子。若遇到卡涩，齿轮泵应松掉螺栓重新紧，并重新检查泵的水平度。
5、校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器处圆上的偏差允许小于0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2~3毫米，在两联轴器端面上，大和小间隙差数不得超过0.3毫米。
6、在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍泵的同轴度。
7、弄清楚泵的允许高转速。和现场工作高转速；务必让流体进到入口，尽量不要干转和空转；
8、在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组孔眼均盖好。
9、泵在开启前对进出管路进行清洗，在泵的进口段加上过滤器，以防杂物进入泵内。
10、齿轮油泵的进口与出口不要接反了。造成泵不出料来。
11、在机组实际试运转3~4小时后后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
