齿轮精加工：磨齿和剃齿各有优点，为什么这么说呢，下面跟着峰茂厂家来了解一下吧！
一、齿轮磨齿精加工优点
由于加工周期逐步缩小，
齿轮磨削加工的成本也随之大幅降低。
有的产业需要实现特殊的齿形，有些产业对齿轮质量的要求很高，这就需要通过磨削加工。
举例，重卡车工业、航空工程以及用于发电、变电的减速器工业，都依靠磨削去做齿轮精加工。
与此同时，齿轮磨削机床生产数量也在不断上升。齿轮加工工艺的飞速发展，齿轮机床所的操作高效快速，齿轮磨轮也有了迅速发展。
这主要表现在陶瓷磨具、CBN砂轮、电镀磨轮等方面。用上述磨具来进行齿轮磨削加工，使加工周期缩短。
二、齿轮剃齿精加工优点
对于汽车工业的齿轮，特别是那种用在自动变速器的小齿轮，我们可以将剃齿加工后热处理造成的变形控制在几个微米；此外，通过齿形和齿向的修正有助于补偿变形。
由于现代剃刀刃磨机的出现，齿形、齿向两个参数可快速简单修形；批量生产的时候，剃齿加工比磨削的好处多许多，相比较而言，剃齿既能保证品质，价格又合理。
另外，与磨齿机相比，现代数控剃齿机常是价半功倍，可获得热处理前的
高精度齿轮等级，高达DIN5-6等级；而且与齿轮螺纹磨床磨削相比，加工周期也较短。
汽车工业使用的齿轮绝大多数还依靠剃齿进行加工。有些企业也会对后端传动装置齿轮进行磨削加工，这仅仅是为了消除环形圆柱齿轮上发生的任何变形。
以上齿轮精加工：磨齿和剃齿的优点说明，仅供参考了解，不清楚的地方或相关需求，可向峰茂厂家免费咨询。
